近日召开的中央农村工作会议,为2025年“三农”工作绘制了清晰蓝图,也为农机行业释放了一系列积极信号,给行业发展带来了新的预期。会议强调,要推进农业科技力量协同攻关,加快科技成果大面积推广应用,因地制宜发展农业新质生产力。
农机装备是发展新质生产力的重要方向,也是提高农业生产效率、保障粮食安全、实现农业农村现代化、建设农业强国的关键支撑。2025年,“三农”工作要强化农业科技和装备支撑,确保粮食和重要农产品稳产保供,这一要求为农机装备发展提出了更高的目标和要求。
当前,我国农机行业呈现怎样的发展态势?有哪些新突破?如何通过加快推进农机装备发展,实现粮食和重要农产品稳产保供?这些问题值得关注。
从“采棉专列”到国产采棉机
采棉机的技术含量高,特别是那些采收效率更为卓越、生产难度也更大的打包采棉机,它们集成了多个领域的尖端专业技术,在采棉头精密制造技术、动态检测科技、液压与自动化控制系统等关键领域面临着极高的壁垒。
4257.4万亩、616.4万吨,是国家统计局最新公布的2024年全国棉花播种面积和产量。其中,棉花播种面积比上年增加75.2万亩,增长1.8%;单产144.8公斤/亩,比上年增加10.4公斤/亩,增长7.8%;产量比上年增加54.6万吨,增长9.7%。
92.2%,则是2024年新疆棉花总产量占全国的比重。多年来这一比重持续提升,屡创历史新高。数据显示,2024年新疆棉花种植面积达到3671.9万亩,比2023年增加117.9万亩,增长3.3%;总产量568.6万吨,比2023年增加57.4万吨,连续多年稳定在500万吨以上。
棉花产量实现增长的背后,离不开农业机械装备的助力。采棉机,被誉为农业装备机械领域的璀璨明珠,对于实现棉花的高效高质采摘以及推动农业的高质量发展具有举足轻重的意义。
世界棉花看中国,中国棉花看新疆。十几年前,在机械不发达的情况下,需要充足的人力来完成采摘工作。每到采棉季,很多来自河南、陕西、四川等地的采棉工纷纷搭上“采棉专列”,进疆采棉。而随着采棉机的普及和应用,这一场景正逐渐消失。
在我国,采棉机的发展历程见证了一个从依赖进口到国产替代的华丽蜕变。采棉机的技术含量高,特别是那些采收效率更为卓越、生产难度也更大的打包采棉机,它们集成了多个领域的尖端专业技术,在采棉头精密制造技术、动态检测科技、液压与自动化控制系统等关键领域面临着极高的壁垒。因而,很长一段时间,价格高昂的进口采棉机占据着我国的市场。
为推动农业机械化进程,保障重要农产品供给,采棉机被列入农机购置补贴范围,新疆钵施然、沃得农机、天鹅股份等国内一批农机企业在采棉机自主创新上不断取得突破。过去,1名拾花工1个采棉季要连续拾花60天。如今,1台六行自走式采棉机采摘、压缩、打包一气呵成,15分钟就“吐”出“大金蛋”,1天可采500亩棉花。
性价比高,是国产采棉机的突出优势。据了解,一台国产六行打包采棉机市场售价458万元,政府补贴60万元。相比售价728万元的进口采棉机约翰迪尔CP690,购机成本少了300万元。
国产采棉机还实现了技术创新,采用北斗卫星导航系统,实现了精准定位和路径规划。同时,通过智能控制系统,可以实时调整采摘头,确保最佳采摘效果。
产品迭代升级提速
在当前农村劳动力短缺、老龄化加剧的背景下,加快推进农机化发展,能够有效弥补劳动力不足的短板,提高农业生产的规模化、标准化和专业化水平,实现粮食和重要农产品的稳产保供。
拖拉机是数千种农机具的动力源。在2024中国国际农业机械展览会上,近60家拖拉机企业带来1500余款产品。而国机集团旗下中国一拖带来的东方红LW4504型拖拉机,实力“吸睛”圈粉,该款完全自主研发、国产最大功率无级变速拖拉机,可满足大型农场重负荷作业需求。
我国目前市场上的拖拉机大多采用机械换挡,相当于汽车中的“手动挡”。一台普通拖拉机有30个前进挡位,由于作业情况复杂,机手需要频繁踩离合换挡,劳动强度大。而通过动力换挡和无级变速技术,传统的离合器被取代,挡位切换能通过程序控制,可以实现无动力中断的农业作业,效率大大提高,操作难度显著降低,相当于拖拉机实现了“自动挡”。
“这一技术也提高了拖拉机的农业适应性。传统机械换挡拖拉机在播种、收获等不同农事活动中,很难精准匹配合适的速度与动力等。但动力换挡技术解决了这一问题,车速能按照农业作业需求自动调整,更高质量完成农业耕作,更好适应中国多样的耕地类型。”中国一拖相关技术人员表示。
农机产品的迭代升级,不仅体现在负责耕种的拖拉机领域,还体现在田间地头的收获环节。2024年6月4日,在中国农机推广田间日活动现场,由潍柴雷沃自主研发的雷沃谷神GS8180大喂入量收割机进行了正式首秀。作为目前国内最大喂入量收割机,最大460马力,每秒喂入量超过18公斤,每小时可收获50亩农作物。同时,收割机可配套不同割台,实现玉米、小麦、大豆等多作物“一机共收”。
由此可见,在当前农村劳动力短缺、老龄化加剧的背景下,加快推进农机化发展,能够有效弥补劳动力不足的短板,提高农业生产的规模化、标准化和专业化水平,实现粮食和重要农产品的稳产保供。
“中央农村工作会议强调,要坚决扛牢保障国家粮食安全重任,持续增强粮食等重要农产品供给保障能力,这需要农机化工作在多个方面发力。”农业农村部农业机械化总站信息处副处长朱礼好表示,要加大先进农机装备研发和推广力度,聚焦农业生产的关键环节和薄弱领域,加快补齐农机装备短板,特别是要加强适应丘陵山区、特色农业等不同生产条件的农机具研发,提高农机装备的适用性和可靠性,充分发挥农机在提升单产、机收减损和农业防灾救灾等方面的作用。
农机多类型装备加快发展
农机出口量连续15年全国第一;农机装备出口超300亿元、全国居首。这是新晋2024国家先进制造业集群的浙江金华台州丘陵山区农机装备集群的出海“战绩”。
近年来,随着我国农机实力的提升,出口态势不断向好。数据显示,2024年前三季度,我国农机出口150亿美元,同比增长5.1%。其中,大中型拖拉机出口量同比增长13.4%;收获及场上作业机械出口量同比增长45.4%;种植、田间管理机械出口量同比增长40.5%。
具体到国内地区,农机出口量连续15年全国第一;农机装备出口超300亿元、全国居首;国际先进产品8个、国内领先产品20个……这是新晋2024国家先进制造业集群的浙江金华台州丘陵山区农机装备集群的出海“战绩”。
在金华台州地区的土地上,农机装备产业集群发展历史悠久、实力强劲。2023年,农业农村部、工业和信息化部、国家发展改革委、财政部等四部委明确,选定浙江协同贵州、云南建设丘陵山区适用小型机械研发制造推广应用先导区;永康市丘陵山区小型农机装备产业集群和温岭市农业机械排灌用泵产业集群入选工业和信息化部2023年度国家中小企业特色产业集群。
丘陵山区农机装备产业,这个看似冷门的赛道,需求却不小:全国有7亿多亩丘陵山区耕地,生产了五成以上油菜、六成以上水果、近八成土豆、九成以上茶叶。但由于地块细碎、坡多埂多,土壤湿度黏性不同,长期以来面临着“无机可用”“无机好用”的窘境,是农机装备发展的短板弱项。
而台州的高压排灌泵、山地运输轨道车、履带式搬运机、自走式喷雾器等产品,帮助山区农户解决了灌溉、植保、运输等难题。其中,山地运输轨道车在国内市场占有率约50%,不仅广泛服务于台州本地的杨梅、柑橘等主导农业,还在全国帮助安吉白茶、广西柑橘、云南会理石榴、安徽核桃等山区经济作物运下山。
同为2024国家先进制造业集群,洛阳现代农机装备集群以中国一拖为引领,打造农机装备科技产业社区,集聚一批产业链配套、设计研发服务、检验检测等产业上下游中小企业,为产业集群集聚发展提供支撑。
传统拖拉机一般是后轮小、前轮大,靠前轮的摆动来转向,转向半径大概在4.5米到5米左右。这样的设计是重心高,在普通农田作业的时候,它的牵引力发挥得更好。在丘陵坡地较陡的情况下,容易发生侧翻。
为此,中国一拖开展针对性创新研发,并在2024年向甘肃省22个县区农机中心交付首批40台东方红MH804M丘陵山地拖拉机。这批拖拉机轮距只有1.1米,具备折腰转向、转弯半径小,双向驾驶、掉头作业灵活等特点。此外,还搭载了北斗模块,可贴合地形按曲线进行田间作业,更能满足相对细碎的不规则田块操作要求。