商品描述
慧诚机械坚持 “质量塑造品牌，诚信赢得天下”的经营理念，以诚信为基，以品质为准，坚持精与专的发展方向，推行精品战略，打造特色品牌，重视个性化产品设计，不断进行技术创新，以求满足客户价值提升的需求；好的服务于国内外广大客户。
慧诚机械在经历多次行业洗牌后，慧诚机械以雄厚的实力、先进的技术和过硬的产品质量取得了各行业用户的认可，并在激烈的市场竞争中立于不败之地。慧诚机械会根据您的行业产量要求为您选择适合您的机型。竭诚为您服务。
米线机是以大米、玉米、小米、等粮食为原料，原料无需粉碎米线机、蒸炊、经清水浸泡6-24小时后，连米带水直接投入本机加工，就可出来热气腾腾的熟年糕、粉丝（面条）。换上不同的模具，可生产出不同形状的食品。操作简单：常温浸泡好的米(或其他谷物原料)倒入机器料仓，开机后十秒来已经完全熟化的米线或年糕；非常方便的自洁式清洗，开停机间隔时间自由。
米线机具有以下显著特点：
1、生产工艺：采用生物变性新工艺，原料经挤压自动聚合而成，出机即熟，一次成型，不用蒸煮。
2、自动化程度高，操作简单，l～2人即可生产，自动加料、一次自熟成型。
3、一机多用：大米、面粉、玉米、荞麦、红薯、土豆、绿豆等都可生产。
全自动米线机生产快，成品率高，型号多，投资规模可大可小，适用于个体、乡镇加工厂及城市食品加工厂。加工产品种类多：既可生产粉丝、粉条、杂粮面条、还可生产米粉米线等多种产品。产品色泽，口感。
米线机的特点:
多功能自熟米线年糕机是以大米,玉米,小米,等粮食为原料，原料无需粉碎、蒸炊、经清水浸泡6-24小时后，连米带水直接投入本机加工，就可出来热气腾腾的熟年糕,粉丝(面条)换上不同的模具，可生产出不同形状的食品。
慧诚机械设备厂家生产的一次成型自熟米线机，其特点是大米不需粉碎不需煮炊,一台机器便可以生产出米线，您不用再去购置粉碎机,搅拌机,也不用去雇佣工人,将为您省下一笔不小的开支；其次全自动米线机的操作非常简单，开机时只需用两瓶开水在里面循环一下就行了只需一分钟时间，而其它米线机开机要先加热15分钟（用面在里边一遍接一遍的循环直到机器热了为止），自熟米线机是全自动下料，这样就避免了人工下料造成的做不熟或温度过高的问题，所以用起来很方便，即节约了时间又节省了人力。自熟米线机的另外一个优点是它的产出比比较高，像其它的米线机一斤大米能做出一斤二两米线，本机一斤大米能做出一斤四两米线，这样的话回报率就相当高了！
米线机机器的保养与安全主产：
1、每班停机后，应按下列顺序进行。待粉料排空后才可停机．先拆开熟化料筒前节，再拆开排丝料筒前节。
2、顺螺旋旋转方向，用专用扳手拧掉各螺旋端盖．拉掉螺旋浸泡手水中进行清洗干净，尔后重新装好。
3、对于堵筛严重的筛片，可用沸水煮后停一会儿再清洗，不可用火烧．以免变形。
4、每班停机后除对各部件进行清理外，还需清理机器表面灰尘。
5、定期检查各种部件的松紧，发现松动，即行紧固。
6、减速机内的润滑油初运转一月进行更换，以后每半年更换一次，减速箱内所有轴承每3个月加注一次润滑脂，一年更换清洗一次。
7、喂料时，请不要用手往机器内腔推料，已防螺旋轧着手指，也不要用铁器，已防铁器进入螺旋，损坏机器，而是用木棒做成十字形的工具往里推料，拆卸熟化料筒时，内腔有蒸气，应用手逆时针转动大皮带轮2—3圈，待蒸气排出后，再进行拆卸。
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客户购买我公司售出的产品，仅仅是与我公司交往的开始，也是售后服务部工作的开始，在客户使用机器的整个阶段内，我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务，让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备，能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。
售前服务：
1、接受顾客咨询，根据顾客需求，确定经营规模，提供建厂方案；
2、为客户提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，及时为顾客提供相关技术文件；
3、根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计
售中服务：
1、公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
2、24小时全天候电话服务，节假日照常服务。
售后服务承诺：
1、电话支持：是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，终指导客户排除设备故障。
2、现场支持和故障恢复承诺：现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。
3、公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理，终进行解决。
公司的产品提供“三包”
1、保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；
2、维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；
3、协助用户系统升级，设备、模具更新。
