大桶浓缩番茄酱加工生产线 番茄沙司加工设备 番茄酱加工机械设备 

番茄原浆加工生产线 浓缩番茄酱加工机械 大型番茄深加工设备

番茄酱酱加工生产线 番茄沙司 小袋番茄酱调配线 整套番茄生产线

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1、上海加派机械科技有限公司（以下简称：加派机械）专业生产果汁果酱加工设备，依托“原上海前卫机械

厂”四十多年食品机械行业的丰富经验和技术实力，自加派机械成立以来，秉承“国外广泛吸收，国内自主创

新”的理念，已在国内外一百一十多条果汁果酱生产线，已形成本公司独特的、中高端配置的技术风格，工艺

先进，设备运行稳定；

2、我们的设备生产线结合国内外先进的技术来制作和设计的，设备通用性好、一机多用，便于在人们消费、

饮食习惯发生变化时对产品进行改型。生产线能有效地适应多品种产品生产的需要；

3、系统中所有设备均采用不锈钢制造（直接与原料接触），这是进的现代化加工技术。整个过程的设计和管

道的连接是在工程师精细计算设置，并结合原始自然的芳香成分的水果和蔬菜，保持冷却，加热处理和传输在

很短的距离和时间内完成，有效地防止风味物质在热反应中损失；同时降低高温条件下的氧化反应给质量带来

的损失。整个生产线从物料破碎、蒸煮分离、浓缩、杀菌到无菌灌装均在全封闭的环境中进行。限度保留原有

的风味和营养成分；

 4、控制部分的运行采用自动控制系统，故障自动报警系统，全方位的保障机制，保障设备和人员的安全；所

有电气控制系统部件均来自国际知名品牌，如西门子，欧姆龙等；

 5、生产线蒸汽控制类型（非常重要，关系到产品的质量）都来自世界著品牌斯派莎克蒸汽控制系统，控制简单，可靠性高，有效的保证了不同批次产品的高质量和平衡。

     番茄酱加工设备的设计理念和工艺技术，结合本公司从事食品机械行业多年的宝贵经验，成就了番茄酱加工设备的设计、

制造、安装  调试、培训等一整套交钥匙工程。番茄酱加工设备如更换部分单机可加工草莓酱、黑莓酱、蓝莓酱、树莓 酱、苹果

酱、芒果酱、杏酱、胡萝卜酱、洋葱酱、辣椒酱等浓缩果蔬制品。番茄酱加工设备包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、

破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统 、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。番茄酱加工设备的产能包括：日处理原料

（新鲜番茄、辣椒、苹果、草莓、黑莓、胡萝卜、洋葱等） 150吨、300吨、400吨、500吨、600吨、800吨、1000吨、1200吨、

1500吨。番茄酱加工设备最终产品浓度为：28-30%Brix，30-32% Brix，36-38% Brix（可根据客户产品指标进行调整）。

1.1、包装：5-220L无菌大袋钢桶、马口铁罐、塑料袋、玻璃瓶等

1.2、整线构成：

     第一部分：原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、杀菌系统、无菌

大袋灌装系统 

     第二部分：抽提泵→ 调配罐 →均质→脱气→ 杀菌机→洗罐(瓶)机→灌装机→封盖机(旋盖机) →隧道喷淋杀菌机→吹干机

→喷码机→装箱

1.3、最终产品浓度为：Brix 28-30%，30-32% 冷破和热破，36-38% 

1.4、整线优点：

     a.刮板式喷淋提升机  采用不锈钢支架，食品级硬质塑料或不锈钢刮板，防卡果平滑刮板渗水架构；采用国外进口防腐轴承

，双面密封；配有无级变速电机，可变频调速，运行成本低

     b.破碎机  融合意大利技术，多组交叉刀片式结构，破碎尺寸可根据客户或者具体项目要求调整，相对传统结构有效提高原

汁出汁率2-3%，生产洋葱酱、胡萝卜酱、红椒酱、苹果酱等多种果蔬酱果蔬汁类产品

     c.双道打浆机   锥形筛网结构且间隙带负荷可调，变频调速，使榨汁更干净；内部筛网孔径根据客户或具体项目要求进行

订制

     d.蒸发器  单效、二效、三效以及多效蒸发器，不会出现原料少时大马拉小车现象，节约能源；在真空状态下，连续低温循

环式加热，使物料低温沸腾蒸发掉水分，从而最大限度地保护物料中的营养成分以及原汁原味；有凝结水二次以及多次蒸汽回收系

统，因此可减少蒸汽耗量；

     e.杀菌机 充分利用物料自身的热量交换以达到节能目的，大约节能40%

     f.灌装机  采用意大利技术，分单头和双头，连续灌装，减少回流；采用蒸汽喷射方式进行杀菌，确保无菌状态下灌装，灌

装后的产品室温下保质两年以上；在灌装过程中采用转盘升降方式，避免了产品二次污染现象。

2.1.系统特点

    2.1.1、番茄酱加工设备充分考虑到投资人以有限的设备投资，获取满意的产能及经济效益，番茄酱加工设备极大地节约了设

备的投资，番茄酱加工设备实现了投入产出比的放大；

    2.2.2、考虑到客户工厂实际与项目设备要求，本生产线设备安装定位采用分段定位，室外安装与室内安装相结合的 方案，

保障了现场施工及操作的合理性，以及良好的现场工作环境；

    2.3.3、番茄酱加工设备采用低温真空蒸生器，大大降低能耗；同时低温状态大限度保留了番茄的风味物质与营养素。 对于

蒸发器冷却用水，番茄酱加工设备设计上采用外蓄水池循环式补给，减少冷却用水的浪费；

    2.4.4、整个工艺设计与管道连接布置均考虑番茄酱产品原有芳香成分的保留，整个降温与升温过程及物料传输都在短时间与

短距离内完成，防止了热敏反映产生的风味物质逸失；同时也降低了番茄原浆在高温状态下氧化反映带来的品质破坏；

2.2番茄酱加工设备

   适用于化工、食品、日化、药品、农药、润滑油等行业的液体、膏体等物质的灌装。番茄酱加工设备缸体、机壳、料

斗均由不锈钢材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成，气动部分均采用进口气动元件，符合GMP要求。番茄酱加工设备灌装量和灌

装速度均可任意调节，脚踏开关和自动灌装功能，精度高，结构简洁，操作便利。

    *处理量从20吨/天到2500吨/天。
    *可以处理特征相似的水果，如辣椒等。
    *利用双道打浆机提高榨汁效率和出汁率。
    *生产过程全程PLC控制，电器元件全部是进口产品，节省劳动力并大大降低操作技术难度。
    *低温真空浓缩，保证风味物质与营养素，并大大节约能源。
    *管式杀菌与无菌灌装，保证番茄酱加工设备的无菌状态。
    *可配备拥有番茄酱厂十年生产经验的市场团队陪同、协助生产。
    *系统物料接触部分全为304不锈钢材质，番茄酱加工设备完全符合食品卫生要求。
    *自带CIP自动清洗系统。

2.3. 技术参数